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天津市新聯鑄鍛有限公司依靠科技進步,優化產品結構,強化企業管理,增強企業活力的治廠方針;提質降耗增加效益的管理機制;團結、奮進、求實、開拓創新的企業精神;本著用戶就是上帝,對用戶負責,一切為用戶服務的宗旨。以質量求信譽,靠信譽求發展。

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公司新聞

陶瓷型鑄造

陶瓷型鑄造

陶瓷型鑄造,是指用陶瓷漿料制成鑄型生產鑄件的鑄造方法。

陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠,常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。

陶瓷型鑄造是在砂型熔模鑄造的基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型是利用質地較純、熱穩定性較高的耐火材料作造型材料;用硅酸乙酯水解液作粘結劑,在催化劑的作用下,經灌漿、結膠、起模、焙燒等工序而制成的。
采用這種鑄造方法澆出的鑄件,具有較高的尺寸精度和表面光潔度,所以這種方法又叫陶瓷型精密鑄造。
陶瓷型的制造方法可分為兩大類:一類是全部采用陶瓷漿料制造鑄型法;另一類就是采用底套(相當于砂型的背砂層)表面再灌陶瓷漿料以制陶瓷型的方法。底套又分砂套和金屬底套兩種;即
小型陶瓷型鑄件,常采用全部以陶瓷漿料制造的陶瓷型,其造型過程如圖所示。首先將模型固定于模板上
(a),再套上砂箱
(b),然后將預先調好的陶瓷漿料倒入砂箱
(c),將上表面刮平,等待結膠硬化
(d),待漿料一旦出現彈性即可進行起模
(e)。隨即點火噴燒(吹壓縮空氣助燃)
(f),待火熄滅后,移入高溫爐中噴燒即成所需的陶瓷型。
另一類就是帶底套的陶瓷型。生產中常采用帶底套的復會鑄型,即與液體金屬直接接觸的面層,灌注陶瓷漿料,而其余部分用砂套或金屬套代替。


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